我国车床行业发展现状及今后的重点电能表检验
我国车床行业发展现状及今后的重点
行业基本情况
车床行业在金切机床制造业中是一支较大的行业,在分会注册的会员单位中,共有57家车床制造企业,职工总数5万人以上。在57家会员单位中包括了全国的主要车床生产企业,其中重点联系企业34家,重点骨于企业20家。在分会外近几年发展的民营企业、国外独资、控股企业及与车床产品生产有关的企业已接近30家。在分会注册的57家车床企业产品产量占全国车床产量的80%左右。 在分会内57家企业中通过体制改革和机制改革,国有企业15家,占26.3%,国有公司制企业22家,占39%,民营企业18家,占31.5%,中外(港)合资企业2家,占3.5%。分会内的车床制造企、止在体制和机制改革中,国有企业通过用工制度的改革,分配制度的改革,企业机构设置的改革,调动了职工的积极性,提高了企业的管理水平。大部分国有企业通过产权制度的改革,实现了产权多元化,职工身份的置换,组建股份制公司或有限责任公司,部分企业国有资本退出,完全实现民营,少数企业进行了中外(港)合资。 在改革开放中,外方独资企业或外方控股企业已进入中国车床市场,除在中国设立营销公司、办事处外,开始陆续在中国建厂。如德国德马吉公司、韩国大宇公司、日本马扎克公司、美国哈挺公司等。还有一些国外厂商正筹备在中国建厂。 为提高产品水平,增加品种,存国际机床市场获得发展,具有较大实力的企业走出国门,收购国外机床制造公司。如大连机床集团先后收购r美国英格索尔生产系统公司、英格索尔曲轴加工系统公司、德国兹默曼有限公司;沈阳机床收购了德国希斯公司;上海明精公司收购德国沃伦贝格公司;北京一机床与日本大隈控 股在中国建厂。
生产经营现状
2004年车床分会内会员企业生产金属切削机床15.46万台,比上年增加41.04%,其中车床14.07万台,比上年增加45.08%。在车床中数控车床生产2.42万台,比上年增加46.21%,产量数控化率为17.20%。车床产值完成92.11亿元,比上年增加54.62%,其中数榨车床产值完成36.71亿元,比上年增加35.5%,产值数控化率为39.85%。按国家统汁局统计2004年数控金切机床产量为51861台,车床分会会员企业2004年数控车床产量占全国数控机床产量的46.66%。如考虑分会外企业的数控车床产量估计,数控车床产量占金切数控机床产量的55%左右。2004年生产经营情况比上年有很大的提高,产品销售收入完成140.03亿元,比上年增加50.89%,工业总产值完成(现价)130.61亿元,比上年增加55.06%。机床产值完成108.06亿元,比上年增加51.68%,上业销售产值完成129.05亿元,比上年同期增加58.75%,机床销售产值完成104.18亿元,比上年同期增加56.05%,利润总额完成5.19亿元,比上年同期增加67.56%。工业经济效益综合指数为127.94%,比上年增加23.75%,全员劳动生产率为79142元/人,比上年增加56.43%,产品销售率98.80%,比上年增加2.30%。 上面产品产量、主要经济指标完成情况,显示了2004年车床行业生产经营取得很好的成效,也体现了企业体制、机制改革的成绩。
产品开发
产品开发以数控机床为重点。高档产品开发有进展2004年分会内企业开发新产品102种,其中数控机床73种,占71.56%。在数控机床中,加工中心16种.数控车床56种,其它数控机床17种。在新产品开发中高速、复合化数控机床,如加工中心转速为4000-10000r/min部分数控车床转速超过4000r/min。具有B轴的车铣中心、五轴车铣中心开发取得成果,但开发高档数控车床所占的新产品比例很少,只能是有所进展。
市场发展
我国数控车床的产量约有12%为中、高档数控车床,在数控车床消费中,中高档数控车床主要依靠进口。近两年数控车床进口量和进口额明显增加,2004年进口数控车床7946台,比2003年增加36.18%,进口价值量45625.5万美元,比2003年增加50.46%。中高档数控车床市场份额基本上被进口产品占领。 由于车床产品在机床产品中占有较大的构成比,国内车床的产量和消费量均占金切机床总量的62%左右。近两年国内对车床消费量在13~13.5万台,均比前几年有较大的增长。在车床产品中数控车床的消费量增长很快,消费量已接近4万台,占车床消费量的30%。普通车床的消费量为9.95万台,占车床消费量的68%。
“十一五”发展重点
1、 产品开发重点是高档数控车床,特别是高速、复合化数控车床应是重点项目。新产品开发应保证产品质量和可靠性,能被用户接受,而且能小批量生产,不能只停留在是展品而不是商品。 2、 技术力量和具有较强经济实力的企业,应加大科研经费的投入,实实在在的研究几项数控机床的关键技术,并能应用到新产品中。 3、 机床功能部件仍然是“十一五”规划重点发展项目,可通过产、学、研,与国外合资、合作尽快解决机床功能部件的质量和提高其产品水平,增加机床功能部件的品种。 4、 通过国际人才交流,从理论、实践上培养一批高科技专业人才,集中力量进行关键技术的研究、开发和应用。 5、 企业在体制改革和转换机制工作中,也应建立一系列的科研产品开发的有效体制,落实到企业发展中去。 6、 车床产品在市场销售中价格偏低,而且在市场竞争中价格已成为焦点,给企业和用户都带来了不同程度的损失,应引起行业企业的高度重视。 7、 在“十一五”期间加强企业的技术改造,提高企业的装备水平,提高企业的制造能力,提高企业的设备数控化率。
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